光纖福建激光焊接機焊接原理-熱傳導(dǎo)焊接
光纖激光焊接機按激光束的輸出方式的不同,可以把分為脈沖激光焊和連續(xù)激光焊。若根據(jù)光纖激光焊接機激光焊時焊縫的形成特點,又可以把激光焊分為熱導(dǎo)焊和深熔焊,前者的激光功率低,熔池形成時問長且熔深淺。多用于小型零件的焊接;后者的激光功率密度高,激光輻射區(qū)金屬熔化速度快,在金屬熔化的同時伴隨著強烈的汽化,能獲得熔深較大的焊縫,焊縫的深寬較大,可選12:1
熱傳導(dǎo)型激光焊接的過程焊件結(jié)合部位被激光照射金屬表面吸收光能而使溫度升高,熱量按照固體材料的熱傳導(dǎo),理論向金屬內(nèi)部傳播擴散。激光脈沖寬度脈沖能量重復(fù)頻率等參數(shù)不同,則擴散時間、深度也不相同,被焊工件結(jié)合部位的金屬因升溫達(dá)到熔點而熔化成液體,很快凝固后。
光纖激光焊接機焊接原理-熱傳導(dǎo)焊接
兩部分金屬熔接焊在一起,激光束作用于金屬表面的時間在毫秒量級內(nèi)激光與金屬之間的相互作用,主要是金屬對光的反射、吸收金屬吸收光能之后,局部溫度升高同時通過熱傳導(dǎo)向金屬內(nèi)部擴散。其傳播速度、傳播狀態(tài)可用固體熱力學(xué)所講述的熱傳導(dǎo)方程分析。
熱傳導(dǎo)型激光焊接,需要控制激光的功率和功率密度,金屬吸收光能后,不產(chǎn)生非線性效應(yīng)和小孔效應(yīng)。激光直接穿透深度只在微米量級,金屬內(nèi)部升溫靠熱傳導(dǎo)方式進(jìn)行。激光功率密度般在100000--1000000W/平方厘米量級,使被焊接金屬表面既能熔化,又不會汽化,從而使焊件熔接在一起。
特點:激光光斑的功率密度小,很大一部分被金屬表面反射,光的吸收率較低,焊接熔深淺,焊接速度慢,主要用于薄(厚度小于1mm)、小工件的焊接加工。
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