焊接是一道在工業(yè)中不可或缺的工序,工業(yè)技術(shù)的發(fā)展使得焊接機已經(jīng)衍生出很多類型。
光纖傳輸激光焊接機是在激光焊接機上的更高科技的設(shè)備,它利用高能激光束耦合進入光纖,傳輸距離遠,再利用準直鏡準直為平行光將激光束聚焦在工件上。
在遇到焊接部位是一般焊接難以企及的到的問題時,使用光纖傳輸激光焊接的柔性傳輸,具有更大的可操作性。光纖傳輸激光焊接機可以在光通訊器件、醫(yī)療、電子還有鐘表精密零件等需要精密焊接的領(lǐng)域中應(yīng)用。
金屬材料的激光焊接主要是基于光熱效應(yīng)的熱加工,激光輻照材料表面時,在不同的功率密度下,材料表面區(qū)域?qū)l(fā)生各種不同的變化。這些變化包括表面溫度升高、熔化、汽化、形成匙孔以及產(chǎn)生光致等離子體等。而且,材料表面區(qū)域物理狀態(tài)的變化極大的影響材料對激光的吸收。
光纖傳輸激光焊接機激光功率密度較低、輻照時間較短時,金屬吸收的激光能量只能引起材料由表及里溫度升高,但維持固相不變。只要用于零件退火和相變硬化處理。
隨著光纖傳輸激光焊接機激光功率的提高和輻照時間的加長,材料表層逐漸熔化,隨輸入能量增加,液-固相分界逐漸向材料深部移動。這種物理過程主要用于金屬的表面重熔、合金化、熔覆和熱導型焊接。
進一步提高功率密度和加長作用時間,材料表面不僅熔化,而且汽化,汽化后聚集在材料表面附件并微弱的電離形成等離子體,這種稀薄等離子體有助于材料對激光的吸收。在汽化膨脹壓力下,液態(tài)表面變形,形成凹坑。這一階段可以用于激光焊接。
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光纖傳輸梅州激光焊接機焊接優(yōu)勢以及焊接原理
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