首先,我們知道的是激光焊接機最讓人關(guān)注的特點便是其高效率,只有將其運用在鋁合金大厚度深熔焊接中才能將其高效率發(fā)揮到極致。因此,研究和使用大功率激光器進(jìn)行大厚度深熔焊接將是未來發(fā)展的必然趨勢。大厚度深熔焊更加突出了小孔現(xiàn)象及其對焊縫氣孔的影響,因此小孔形成機理及其控制變得更加重要,它必將成為未來學(xué)術(shù)界及工業(yè)界共同關(guān)心和研究的熱點問題。
其次,改善激光焊接過程的穩(wěn)定性和焊縫成形、提高焊接質(zhì)量是客戶最為看重的。因此,激光-電弧復(fù)合工藝、填絲激光焊接、預(yù)置粉末激光焊接、雙焦點技術(shù)以及光束整形等新技術(shù)將會得到進(jìn)一步的完善和發(fā)展。
另外,CO2激光焊接熔池中存在幾安培的固有電流,焊接區(qū)的外加磁場會影響熔池的流動狀態(tài)以及光致等離子體的形態(tài)和穩(wěn)定性。因此,采用某種形式的磁場有可能改善鋁合金激光焊接過程的穩(wěn)定性和焊縫質(zhì)量。所以,采用輔助電流,通過其形成的電磁力控制熔池流動狀態(tài),從而改善焊接過程的穩(wěn)定性,提高焊縫質(zhì)量。
目前眾多金屬產(chǎn)品都采用鈦合金代替,但是在焊接修補期間,仍舊依靠于激光焊接機,鈦合金材質(zhì)由于強度和耐侵蝕性比其他材質(zhì)都要高,而代替了其他行業(yè)的技術(shù)應(yīng)用,特別是高新技術(shù)上的應(yīng)用,不僅降低了產(chǎn)品自身的重量,也進(jìn)步了機器質(zhì)量安全,為了充分的應(yīng)用,在出產(chǎn)過程中,往往需要多種舉措措施的搭配應(yīng)用,好比焊接修補上需要采用激光焊接機進(jìn)行修補焊接,標(biāo)記也可采用激光鐳射機作為主導(dǎo)設(shè)備,因此,鈦合金材質(zhì)與激光設(shè)備也是互關(guān)互聯(lián)。
采用激光焊接機對待鈦合金的焊接從大件到工藝產(chǎn)品,可采用夾具進(jìn)行加裝,實現(xiàn)高效能出產(chǎn),在精密程度上產(chǎn)品不管復(fù)雜結(jié)構(gòu)的程度都不受激光焊接機的操縱限制,對于各種規(guī)格外形皆可高效快捷的運用,在品質(zhì)上也存在其他設(shè)備所無法比擬的高機能快速融合,超過了傳統(tǒng)設(shè)備的運用水平,如斯快捷高效的應(yīng)用從修補到焊接的周期遠(yuǎn)遠(yuǎn)可以縮短,因此在本錢上也大有節(jié)約,更具有高性價比的匹配性。
從激光焊接機的特點和鈦合金的的機能結(jié)合分析,對于大型器件的修補采用激光技術(shù)往往可以避免傳統(tǒng)制造技術(shù)對設(shè)備及大規(guī)格原材料的苛刻要求,對于復(fù)雜腔體結(jié)構(gòu),皆可迎刃而解,因此激光技術(shù)在鈦合金材質(zhì)的焊接中從本錢和材料都是不二的選擇。
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