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激光焊接機激光焊接是我們已經(jīng)是司空見慣了，但是怎么去操作激光焊接機和去判斷焊接效果的好壞呢？

那我們在焊接的過程中可能會出現(xiàn)些問題，

①焊縫焊寬不均、焊不透、虛焊；②焊縫內(nèi)部氣孔；③焊縫表面凹坑。

除了在焊接樣品時，多留意焊接數(shù)據(jù)，焊接電流，焊接位置，焊接件的封口空地外，還要對零件進行破壞性查看。

通常在斷定激光焊接機質(zhì)量方面：我們還能夠經(jīng)過多種種方法來斷定激光焊接機的質(zhì)量，例如能夠進行拉伸強度的監(jiān)測，并依據(jù)查看完的成果來判別設(shè)備的疑問究竟出在哪里。

影響激光焊接機的焊接作用，是機器的自身的疑問，也有可能是商品的原料疑問，夾具疑問都會影響焊接作用的。

當然假如發(fā)現(xiàn)是設(shè)備的疑問，例如焊點焊斑過粗的話，是完全能夠調(diào)試設(shè)備參數(shù)改良作用的.假如是焊接件原料疑問的話，有些是能夠加些輔料實現(xiàn)比較好的焊接作用的，加了輔佐焊接料都焊接欠好的話，那么就能夠判別這個原料不適用激光焊接機焊接了。

誤差補償結(jié)果當然取決于測量和激光焊接機的機械性能。隨著人們對精度要求的日益提高，對于重視產(chǎn)品精度的金屬焊接設(shè)備制造廠商來說，采用誤差補償技術(shù)當然是最好的捷徑了。

1、首先由于該技術(shù)只采用長度差異，因此可以避免角度測量或采用其他輔助手段時的不確定性。

2、其次采用信息技術(shù)，所有數(shù)據(jù)集成在控制系統(tǒng)里，因此使得零件測量變得簡單。

金屬激光焊接機廣泛應用于電氣部件、鐘表和首飾工業(yè)以及醫(yī)療等行業(yè)，提高它的制造精度有利于提高設(shè)備的機械性能。

金銀首飾激光焊接機是激光點焊機在激光材料加工技術(shù)應用的重要方面之一，激光點焊過程屬熱傳導型，即激光輻射加熱工件表面，表面熱量通過熱傳導向內(nèi)部擴散，通過控制激光脈沖的寬度、能量、峰值功率和重復頻率等參數(shù)，使工件熔化，形成特定的熔池。

由于激光焊接機獨特的優(yōu)點，已成功地應用于金銀首飾加工及微、小型零件焊接中。